新浪财经讯 “第十五届中国制造业国际论坛”于2018年10月23日在天津举办，主题为：中国制造+互联网下的新模式与新路径，沈阳海默机床有限公司董事长郑师光出席并发言。

　　郑师光称，沈阳海默数控机床推行数据化，就是希望机器能解决简单的计算，人去解决更加高难度的问题，提升我们大脑，这样我们才能实现真正的产业升级。

　　以下为实录：

　　郑师光：大家好，我来自沈阳海默数控机床有限公司，我是留学生，回国之后自己创业，成立了这家公司。我把这些年我对精益的看法和心路历程跟大家分享一下。

　　最开始我创立这个公司用了五年时间解决掉生存问题之后，就反思一个问题，我们企业战略是什么，用什么支撑我们的战略和执行，这时候发现没有数据。在中国有很多互联网技术、IT技术相对成熟过程中，中国已经实现了能够提供数据的硬件基础和环境基础，这时候反思企业内部战略、实施、内部业务分析和外部业务分析没有精准的数据支撑，怎么提炼这些数据？最开始没有人能指出一条路，我有一个办法，就是效仿。看了很多书，阿里巴巴、丰田等的做法，归根到底就是5S，5S到底能给我带来什么？又搞不清楚。中间我跟很多咨询公司洽谈过，一般都没解释过能给我带来任何商业价值，只是跟我表述清楚了我的厂房会变得更加清洁和整齐。

　　我在沈鼓的一次交流会上，听到了一个观点，通过精益可以梳理你的供应链和业务链，并且能够通过这些实现未来数据化的基础。当时这句话撬动了我，我看到未来商业化的价值，就决定想做这个。当时我也是探讨如何去实施，真正让我下决心的是李春江老师他们在我车间通过精益管理可以给我增加30%的产能，这是很精准的数据。后续探讨中，分析内部数据里怎么从精益生产之后提取这些数据，也就是现在做完第一轮之后，IT总监已经到岗，能提取数据，基于我对数据的需求，对未来公司的判断，和找到落脚点，就坚定决心做这件事。

　　当时跟爱波瑞谈了两个指标：1．释放出增加30%的产能。2．给我带出去做精益生产领导干部。四个月之后，这两条都实现了，在战略上，第一，我已经奠定了数据提取的基础，让我IT总监有落脚点；第二，多了一个将可以帮我带人去做这个事情，这是战略上的。在业务上就比较多了，第一，库存的问题，生产效率问题直接暴露出来了，但给我最大的帮助是人工效率叠加问题，在整个流程里有很多叠加动作，我做了30%和总经理重复做的活，总经理和副总经理重复30%，这个数据出来之后，马上开会进行整改，未来目标是能够分开15%，也就是意味着2019年年底公司整体系统效率会增加15%，创造整个利润从人力资源角度来讲会超过50%。

　　精益或产业升级，还是在升级人的效率和人均创造价值的问题，我们推行数据就是为了把基础数据进行人工智能或最简单的计算，人去解决更加高难度的问题，提升我们大脑，这样我们才能实现真正的产业升级，这就是我得到的一些好处。

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